内浮盘能适合各种尺寸的对接罐和搭接罐，它本身不污染甲醇或化学品，能减少介质的挥发损失，防止空气污染。具有成本低，施工期短，耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点。
内浮盘包括如下主要部件：
1、浮力元件------浮管。
2、框架组件------主梁、定位梁、附件梁、边缘框架、压条及密封压条等。
3、盖 板------铺板。
4、支 腿------支柱及尼龙柱脚。
5、连接元件------主梁连接件、压条连接件、浮管连接板、浮管卡子、不锈钢紧固件等。
6、密封装置------密封胶带。采用囊式密封结构，根据所储存的介质甲醇选择三元乙丙橡胶密封带。
7、附　　件------人孔、人孔梯子、工具板、防旋转装置、防静电导线、自动通气阀、量油孔、液位计装置等。
在内浮盘的使用过程中，需要注意的问题：
(1)防止甲醇溢到内浮盘上
甲醇溢到内浮盘上是一种比较严重的事故，不仅会造成大量的损耗，而且对甲醇罐安全不利，并且也很难处理，一般只能等溢到内浮盘上的甲醇自然蒸发后，才能进入罐内浮盘上进行检修。
甲醇的溢出一般从密封圈处或从自动通气阀处溢出，原因是浮盘下甲醇压力过大，浮盘被卡住或浮盘起浮前进料太快。为防止溢甲醇，必须在以下在方面引起重视：
a.严格把好浮盘制造和验收关,严格检验浮盘的起浮性能（浮力元件应经0.25mpa气密性试验合格）。
b.精确测量浮盘在不同部位浮动过程中压力，然后用人工监测或自动监测方法控制进料。
c.严格控制进料流量，甲醇进罐流速不得大于1米/秒。在此，在安装内浮盘前，应在罐内装设储液入口扩散管。
(2)定期检修内浮盘起浮的密封
内浮盘与罐壁间的密封，现大多数为弹性密封。弹性密封主要有两个缺点:材料易老化和可能会出现的原因(如罐体或内浮盘过大的椭圆度、内浮盘的不平度及过大的水平偏移或罐壁局部过大的粗糙度)会使密封圈与罐壁间摩擦力过大而影响内浮盘的正常浮起动作，并都有可能导致罐壁与密封圈的间隙扩大而增加蒸发损耗。平时使用时，应定期进罐检查。